Équipements MB Crusher : Transformez votre chantier en centre de traitement autonome
Transformez votre chantier en centre de traitement autonome
En 2026, le secteur du BTP fait face à des défis majeurs : hausse continue des coûts de transport des matériaux, pression réglementaire croissante sur le recyclage et nécessité d'optimiser chaque euro investi. Selon l'UNICEM, les coûts logistiques pèsent de plus en plus lourd sur la rentabilité des chantiers, tandis que la loi AGEC impose désormais le tri de 7 flux de déchets contre 5 auparavant.
Face à ces contraintes, une solution émerge : transformer vos engins de chantier en véritables centres de concassage, criblage et tri mobile. C'est précisément ce que propose la gamme d'équipements MB Crusher, distribuée en Savoie par DB Equipment, qui permet aux professionnels du BTP de gagner en autonomie, en productivité et en rentabilité.
MB Crusher et DB Equipment : L'alliance de l'innovation et de la proximité
MB Crusher : Leader mondial des équipements adaptables
MB Crusher s'est imposé comme référence mondiale dans la conception d'équipements hydrauliques adaptables sur pelles et engins de chantier. En 2026, l'entreprise célèbre 21 ans de présence au salon ConExpo, le plus grand événement de l'industrie de la construction aux États-Unis, où elle présente ses innovations avec deux stands dédiés aux démonstrations en conditions réelles.
Cette présence internationale témoigne de la reconnaissance de la marque, qui équipe aujourd'hui des milliers de chantiers à travers le monde. De la mini-pelle de 1,3 tonne à la pelle de plus de 70 tonnes, MB Crusher propose des solutions pour tous les types d'engins.
DB Equipment : Votre partenaire local en Savoie
Basé au 399 Rue Stéphane Duc à Serrières en Chautagne (73310), DB Equipment est le distributeur officiel MB Crusher pour la région. Cette proximité géographique offre des avantages décisifs :
- • Montage professionnel en atelier : installation et configuration optimale de vos équipements
- • Service après-vente réactif : interventions rapides en cas de besoin
- • Stock de pièces de rechange : disponibilité immédiate pour minimiser les temps d'arrêt
- • Conseil technique personnalisé : accompagnement dans le choix de l'équipement adapté à votre parc machines
- • Devis gratuit : évaluation précise de votre investissement sans engagement
Contactez DB Equipment au 04 79 52 24 20 ou par email à dbequipment@group-db.fr pour bénéficier d'un accompagnement sur-mesure. plus d'info sur : www.dbequipment.fr/mbcrusher
La gamme complète d'équipements MB Crusher pour tous vos besoins
Godets concasseurs MB Crusher : Le cœur de votre autonomie chantier
Les godets concasseurs MB Crusher représentent une véritable révolution pour les professionnels du BTP. Grâce à leur technologie de concasseurs à mâchoires à mouvements multiples brevetée, ils transforment instantanément votre pelle hydraulique en concasseur mobile haute performance.
Fonctionnement et technologie
Le système de concassage repose sur deux mâchoires robustes actionnées hydrauliquement, créant un mouvement de compression qui broie les matériaux. Cette technologie permet de traiter tous types de matériaux inertes : béton armé, briques, tuiles, asphalte, pierre naturelle, et même certains déchets industriels.
Applications multiples
Les godets concasseurs s'adaptent à une multitude de situations :
- • Carrières et sites d'extraction : production d'agrégats de différentes granulométries
- • Chantiers de démolition : recyclage immédiat des gravats en matériaux réutilisables
- • Travaux publics urbains : traitement sur site dans les zones à accès restreint
- • Décharges et centres de tri : valorisation des déchets inertes
• Compatibilité exceptionnelle
La gamme s'étend des mini-pelles de 1,3 tonne aux pelles de plus de 70 tonnes, avec des modèles comme le MB-L120 (pour engins de 4 à 12 tonnes) jusqu'aux BF90.3 pour les applications les plus lourdes. Selon Pro Services BTP, le MB-L120 offre une solution particulièrement polyvalente pour le recyclage des déchets inertes et les chantiers routiers.
Avantages concrets
- Transformation des agrégats en un seul passage
- Réduction immédiate du volume des déchets de 50 à 70%
- Élimination des coûts d'évacuation et de mise en décharge
- Production de matériaux réutilisables directement sur chantier
- Rentabilité prouvée avec retour sur investissement rapide
Options disponibles
Les godets concasseurs peuvent être équipés de différentes options : systèmes de séparation magnétique pour extraire les ferrailles, plaques latérales renforcées pour les matériaux abrasifs, ou encore systèmes de lubrification automatique pour faciliter la maintenance.
Godets cribleurs : La précision du tri granulométrique
Les godets cribleurs MB Crusher complètent parfaitement les godets concasseurs en permettant un tri précis des matériaux selon leur granulométrie. Ils constituent l'équipement idéal pour obtenir des matériaux homogènes prêts à l'emploi.
Fonction et utilité
Le godet cribleur sépare les matériaux inertes par taille grâce à un système de grilles ou de barreaux interchangeables. Cette séparation permet d'obtenir différentes fractions granulométriques : fines (0-20mm), moyennes (20-40mm) ou grosses (40mm+), selon les besoins du chantier.
Installation universelle
Ces équipements s'installent sur tous types d'engins de chantier : pelles hydrauliques, chargeuses, tractopelles, télescopiques. Leur fixation rapide via attache standard permet de passer d'un équipement à l'autre en quelques minutes.
Personnalisation
Les godets cribleurs MB Crusher offrent de nombreuses options de personnalisation :
- Grilles interchangeables avec différents espacements
- Systèmes de rotation pour éviter le colmatage
- Protections latérales renforcées
- Capacités adaptées à chaque taille d'engin
Godets cribleurs broyeurs : La polyvalence ultime
Les godets cribleurs broyeurs MB Crusher combinent les fonctions de criblage et de broyage dans un seul équipement, offrant une polyvalence exceptionnelle pour le tri direct sur site.
Innovation technologique
L'innovation majeure réside dans les arbres rotatifs remplaçables directement sur place, sans nécessiter de démontage complet de l'équipement. Cette caractéristique unique permet d'adapter rapidement la machine au type de matériau traité : arbres à dents pour les matériaux tendres, arbres lisses pour les matériaux durs.
Flexibilité opérationnelle
Le passage d'un matériau à l'autre s'effectue en quelques minutes, permettant de traiter successivement terre végétale, compost, déchets verts, gravats, ou matériaux de démolition sur un même chantier. Cette flexibilité optimise l'utilisation de votre engin porteur et réduit les temps morts.
Applications pour petits et grands chantiers
Que vous interveniez sur un chantier urbain restreint ou sur un grand projet de terrassement, les godets cribleurs broyeurs s'adaptent à toutes les configurations. Leur conception compacte permet de travailler dans des espaces confinés, tandis que leur robustesse garantit des performances soutenues sur les chantiers intensifs.
Options techniques
- Systèmes hydrauliques optimisés pour réduire la consommation
- Protections anti-usure pour prolonger la durée de vie
- Kits d'adaptation pour différentes marques d'engins
- Systèmes de réglage de la vitesse de rotation
Pinces de tri : Manipulation et tri de précision
Les pinces de tri MB Crusher constituent l'équipement incontournable pour la manutention et le tri sélectif des matériaux sur chantier. Leur conception innovante en fait des outils polyvalents et performants.
Conception technique avancée
Les pinces de tri se distinguent par leurs griffes interchangeables qui s'adaptent à la nature des matériaux manipulés. La rotation hydraulique continue à 360° offre une maniabilité exceptionnelle, permettant de positionner précisément les charges sans déplacer l'engin porteur.
Capacité de charge
Conçues pour manipuler des charges importantes, les pinces de tri MB Crusher peuvent saisir et déplacer des éléments volumineux et de formes irrégulières : poutres métalliques, blocs de béton, traverses de chemin de fer, poteaux, ou encore débris de démolition de toutes tailles.
Applications variées
- • Tri sélectif sur chantiers de démolition : séparation bois/métal/béton
- • Manutention en centre de recyclage : chargement et déchargement
- • Travaux de terrassement : manipulation de roches et matériaux naturels
- • Chantiers de déconstruction : récupération d'éléments réutilisables
Options disponibles :
Les pinces de tri peuvent être équipées de différentes griffes (standard, renforcées, crantées), de systèmes de verrouillage sécurisé, ou encore de protections pour environnements agressifs. La gamme s'étend du modèle compact MB-G450 aux versions plus puissantes comme le MB-G900 pour les applications lourdes.
Pinces croc béton : Puissance et précision pour la démolition
Les pinces croc béton MB Crusher représentent l'outil de démolition par excellence, alliant puissance de frappe et précision chirurgicale pour un abattage rapide et efficace des structures.
Usage en démolition primaire et secondaire
Ces pinces interviennent à tous les stades de la démolition :
- • Démolition primaire : abattage de structures porteuses, murs, poteaux
- • Réduction secondaire : fragmentation des gros blocs en éléments transportables
- • Démolition sélective : découpe précise d'éléments spécifiques sans endommager les structures adjacentes
Selon HUB-4.COM, MB Crusher a réalisé en 2025 des démolitions remarquables, notamment en France dans le Vaucluse, où une pince MB-PT1650 a permis de démolir un bâtiment industriel de deux étages attenant à une maison habitée, avec une précision millimétrique pour éviter tout dommage à la propriété voisine.
Performance et technologie
La force de cisaillement exceptionnelle des pinces croc béton permet de trancher béton armé, structures métalliques et matériaux composites. Le système de rotation hydraulique continue à 360° offre une maniabilité optimale pour travailler sous tous les angles, y compris dans les zones difficiles d'accès.
Configurations disponibles
La gamme MB Crusher propose différents modèles adaptés à la taille de votre engin porteur et à l'intensité des travaux :
- Modèles compacts pour mini-pelles (démolition intérieure, travaux urbains)
- Modèles moyens pour pelles de 20 à 40 tonnes (démolition de bâtiments)
- Modèles lourds pour pelles de plus de 40 tonnes (démolition industrielle)
Chaque modèle peut être équipé d'options spécifiques : lames interchangeables, systèmes de pulvérisation intégrés, protections renforcées contre l'usure.
Les bénéfices concrets pour les professionnels du BTP
Autonomie totale des chantiers
L'équipement MB Crusher transforme radicalement l'organisation de vos chantiers. Au lieu de dépendre de prestataires externes pour le concassage, le criblage ou l'évacuation des déchets, vous maîtrisez l'intégralité de la chaîne de traitement des matériaux. Cette autonomie vous permet de :
- Adapter le rythme de traitement aux besoins réels du chantier
- Réagir rapidement aux imprévus sans attendre l'intervention de tiers
- Maintenir la confidentialité sur vos méthodes et vos délais
- Réduire les dépendances logistiques qui peuvent bloquer l'avancement des travaux
Économies substantielles
Les économies générées par les équipements MB Crusher se mesurent à plusieurs niveaux. Selon Red Rhino France, le concassage sur site permet de réduire significativement les coûts de transport, avec moins de trajets vers les carrières et centres de traitement.
Réduction des coûts de transport et d'évacuation
En 2026, avec la hausse continue des coûts du carburant et les contraintes environnementales, chaque rotation de camion évitée représente une économie directe. Le traitement sur site élimine :
- Les rotations vers les centres de traitement (aller-retour)
- Les coûts de mise en décharge (entre 15 et 40€/tonne selon les régions)
- Les frais de location de bennes et conteneurs
- Les surcoûts liés aux embouteillages et restrictions de circulation urbaine
Valorisation des matériaux
Au lieu de payer pour évacuer vos gravats, vous les transformez en ressources réutilisables. Un mètre cube de béton concassé peut remplacer des granulats neufs coûtant entre 20 et 35€, selon l'UNICEM. Sur un chantier moyen, cela représente plusieurs milliers d'euros d'économies.
Productivité accrue
La transformation rapide des déchets en ressources réutilisables accélère considérablement l'avancement des travaux. Les délais d'approvisionnement en matériaux de remblai disparaissent, les phases de terrassement et de démolition se superposent, et la gestion des déchets devient un processus continu plutôt qu'une contrainte ponctuelle.
Polyvalence et optimisation du parc machines
Un seul engin porteur peut recevoir successivement différents équipements MB Crusher selon les besoins du moment : godet concasseur le matin pour traiter les gravats de démolition, pince de tri l'après-midi pour séparer les matériaux, godet cribleur le lendemain pour affiner la granulométrie. Cette polyvalence maximise l'utilisation de votre parc machines existant sans nécessiter d'investissements lourds en équipements spécialisés.
Installation simple et rapide
Les équipements MB Crusher se fixent sur l'attache standard de votre engin en quelques minutes, sans modification permanente. Cette simplicité permet de basculer rapidement entre différentes tâches et de partager les équipements entre plusieurs chantiers ou engins.
Adaptabilité aux situations extrêmes
Que vous interveniez dans un centre-ville avec restrictions d'accès, sur un site isolé sans infrastructure, ou dans des conditions météorologiques difficiles, les équipements MB Crusher s'adaptent. Leur conception robuste et leur autonomie hydraulique garantissent des performances constantes même dans les environnements les plus exigeants.
Services et accompagnement DB Equipment
Montage professionnel en atelier
DB Equipment dispose d'un atelier équipé à Serrières en Chautagne où vos équipements MB Crusher peuvent être montés, testés et configurés avant livraison. Cette prestation garantit une installation optimale et un fonctionnement immédiat dès réception.
Expédition directe possible
Pour les clients pressés ou éloignés, DB Equipment propose également l'expédition directe de vos équipements, avec un accompagnement téléphonique pour la mise en service et la prise en main.
Devis gratuit et personnalisé
Chaque projet étant unique, DB Equipment propose des devis gratuits et détaillés prenant en compte :
- La taille et le type de vos engins porteurs
- La nature des matériaux à traiter
- L'intensité d'utilisation prévue
- Les options et accessoires recommandés
Atelier de réparations et pièces de rechange
La proximité de DB Equipment constitue un atout majeur en cas de besoin. L'atelier dispose d'un stock de pièces de rechange pour interventions rapides, et les techniciens formés par MB Crusher garantissent des réparations conformes aux standards du constructeur.
Accompagnement technique et conseil
Au-delà de la vente, DB Equipment vous accompagne dans l'optimisation de l'utilisation de vos équipements : conseils sur les réglages, formations des opérateurs, recommandations d'entretien préventif. Cette relation de proximité assure la pérennité de votre investissement.
Questions Fréquentes (FAQ)
Comment fonctionne un godet concasseur MB Crusher ?
Un godet concasseur MB Crusher fonctionne selon le principe du concasseur à mâchoires. Deux plaques robustes actionnées hydrauliquement créent un mouvement de compression qui broie les matériaux introduits dans la chambre de concassage. Le matériau concassé sort par le bas, avec une granulométrie contrôlée par l'écartement des mâchoires. Le système hydraulique de votre engin porteur fournit toute l'énergie nécessaire, sans nécessiter de moteur auxiliaire.
Quel équipement MB Crusher pour ma pelle ?
Le choix dépend principalement du poids de votre engin porteur et de vos applications. Pour une mini-pelle de 1,5 à 3 tonnes, le modèle MB-L120 convient parfaitement. Pour une pelle de 20 tonnes, les modèles de la série BF seront appropriés. DB Equipment vous aide à déterminer l'équipement optimal en fonction de votre parc machines et de vos besoins spécifiques. Contactez-les au 04 79 52 24 20 pour un conseil personnalisé.
Quels matériaux puis-je traiter avec les équipements MB Crusher ?
Les équipements MB Crusher traitent tous les matériaux inertes : béton (armé ou non), briques, tuiles, asphalte, pierre naturelle, gravats mixtes, céramique, carrelage, et même certains déchets industriels. Seuls les matériaux contenant des fibres longues (bois) ou des éléments très élastiques ne conviennent pas au concassage par mâchoires.
Quel est le retour sur investissement d'un équipement MB Crusher ?
Le retour sur investissement varie selon l'intensité d'utilisation, mais de nombreux utilisateurs constatent une rentabilité en 12 à 24 mois. Les économies proviennent de l'élimination des coûts d'évacuation (15-40€/tonne), de la réduction des achats de granulats (20-35€/m³), et de l'optimisation du temps de chantier. Sur un chantier de démolition moyen générant 500 tonnes de gravats, l'économie peut atteindre 15 000 à 25 000€.
Les équipements MB Crusher nécessitent-ils une maintenance particulière ?
La maintenance des équipements MB Crusher est simple et accessible. Elle comprend principalement la vérification quotidienne du niveau d'huile hydraulique, le graissage régulier des points de pivot, et l'inspection visuelle des plaques d'usure. DB Equipment propose des contrats de maintenance préventive et dispose d'un stock de pièces de rechange pour interventions rapides.
Chiffres Clés
📊 70% : Objectif de valorisation des déchets du BTP imposé par la loi de transition énergétique (Source: CD2E)
💰 15-40€/tonne : Coût moyen de mise en décharge évité grâce au concassage sur site (Source: Données marché BTP 2026)
♻️ 224 millions de tonnes : Volume de déchets produits annuellement par le secteur BTP en France (Source: Done.fr)
🎯 21 ans : Présence continue de MB Crusher au salon ConExpo, témoignant de la solidité et de l'innovation de la marque (Source: ConExpo 2026)
Conclusion
En 2026, face aux contraintes économiques et réglementaires croissantes, les équipements MB Crusher représentent bien plus qu'un simple investissement matériel : ils constituent un véritable levier stratégique pour la compétitivité de votre entreprise. En transformant vos engins existants en centres de traitement mobiles, vous gagnez en autonomie, réduisez drastiquement vos coûts opérationnels, et vous positionnez en acteur responsable de l'économie circulaire.
La gamme complète proposée par MB Crusher — godets concasseurs, godets cribleurs, godets cribleurs broyeurs, pinces de tri et pinces croc béton — couvre l'intégralité des besoins en traitement de matériaux sur chantier. Que vous interveniez en démolition, en travaux publics, en carrière ou en recyclage, une solution adaptée existe pour optimiser vos opérations.
DB Equipment, distributeur officiel en Savoie, vous accompagne de la sélection de l'équipement jusqu'à sa maintenance, en passant par le montage professionnel et la formation de vos équipes. Cette proximité géographique et cette expertise locale constituent des atouts décisifs pour maximiser la rentabilité de votre investissement.
Passez à l'action : transformez vos chantiers dès aujourd'hui
Ne laissez plus les coûts de transport et d'évacuation peser sur votre rentabilité. Contactez DB Equipment dès maintenant pour un devis gratuit et découvrez comment les équipements MB Crusher peuvent transformer votre façon de travailler.
DB Equipment
399 Rue Stéphane Duc
73310 Serrières en Chautagne
Téléphone : 04 79 52 24 20
Email : dbequipment@group-db.fr
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